4月12日获悉，海油发展管道公司(下称管道公司)自行改造的发泡机已在崖城13-1项目中得到应用。据了解，此设备从外方采购需上百万元人民币，而此次改造仅花费了1000元人民币。

　　2016年年初，管道公司承担的崖城13-1项目海上节点涂敷将在海洋石油201船施工作业。其中，节点保温所用的高压发泡机结构复杂、体积较大，而海洋石油201船作业线空间有限，因此，需要将发泡机分拆后搬运至作业线指定位置，再进行组装使用。这种方式不但拆装难度大、效率低，在一定程度上影响设备使用寿命，而且给施工作业带来安全隐患。

　　为解决这一难题，管道公司节点项目组组织专业技术人员召开技术分析会，提出了两种解决方案：一是直接购买体积较小的发泡机，购置费用约16.5万美元(约100万元人民币);二是修旧利废，把仓库一台使用年限已经超过10年的废旧发泡机按照施工条件进行改造，改造后的发泡机如果能满足施工要求，就可以大幅降低成本。经过讨论分析，项目组迎难而上，选择了第二种方案。

　　改造过程中，旧发泡机的主要部件如电机、计量泵等，通过技术人员精心维修保养后重新投入使用，其他零部件利用公司现有资源组装而成，部分零部件及连接管路由于无库存采用购买的方式。

　　经过一周的努力，技术人员完成了对废旧发泡机的全新改造。改造后发泡机性能经测试满足使用要求，且结构简单、体积小。此外，技术人员针对大型发泡机移动不便的缺点，在该发泡机底部安装了万向轮，安装万向轮后发泡机不仅便于移动，也方便了维修，完全适合在作业空间有限的情况下使用。经计算，改造共花费部分零件费用约1000元。

　　“此次改造全部由公司员工自己完成，不仅节约了设备购置费用，还为公司省了一笔大型设备运输费。降本增效的同时，也提升了员工的成就感。希望能有更多员工参与到‘质量效益年3.0’活动中，发现更多的金点子，变废为宝，让公司更有活力。”管道公司总经理陈小川说。